1、外部環境原因:主要有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。臭氧的影向加強。隨著大氣層臭氧的增多,臭氧的化學活動性加強,破壞性加大,它使分子鏈發生斷裂。臭氧對食品級硅膠育的影響加大,而且臭氧主要作用于變形的硅橡膠產生臭氧龜裂的現象。 氧化作用也是硅膠老化的一個方面。氧在橡膠中同硅膠分子發生老化的作用,分子鏈發生斷裂,引起硅膠性能的改變。另外,硅膠在潮濕,淋雨或浸泡在水中都容易遭到破壞。特別是在水浸泡和大氣暴露的情況下,會加速食品級硅膠管老化。 2、內部結構原因:主要有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。
硅膠產品出現冒油的現象,有時在一些硅膠冰格 ,硅膠剝蒜器,生活日用品原材料是載體比較全面的產品當中會出現冒油現象讓產品滑潤感覺很粘黏,這是因為原材料當中滲入了硅油與白礦油的混合體導致與白炭黑發生沖突會出現出油的現象。這種產品一般是為了讓產品的韌性度更好,柔軟度更強所添加的一種化合劑。 硅膠出油原因
硅膠制品的保質期主要是按照兩種來計算,一種是按照使用次數,一種是按照時間的磨合,現在拿出來還能不能用?這個問題也有很多種說法,有的說是要沒壞就可以用,有的說硅膠材質放久了不能用,其實硅膠制品的保質期主要是按照廠家生產規定的,很多產品性能不同所以使用時不同。
食品級硅膠管必須是采用優質硅橡膠,經科學配方、先進加工工藝制作而成。并且通過了國際食品衛生美國FDA 認證ROHS認證德國LFGB認證。
鉑金硫化發泡硅膠管又被我們稱之為食品級發泡硅膠條,它是符合國際ROHS、FDA等要求的,主要在家電(電飯煲、水壺、榨汁機)等方面進行密封防水作用,這種工藝無論是從原材料到制造流程整個過程中都沒有有毒有害物質揮發,成品更是美觀靚麗目前已經取得FDA認證可提高檢測報告展示。
蠕動泵硅膠管性能: 1、無腐蝕、發黃等現象。 2、具有一定彈性,即軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀。 3、具有一定的耐磨性。 4、具有一定承受壓力的能力。 5、不滲漏(氣密性好)。 6、使用壽命長。 7、吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。